обработка добывающих нефтяных скважин

Соляно-кислотные обработки применяются на добывающих нефтяныхскважинах, эксплуатирующих карбонатные (известняки и доломиты) и трещиннопоровые пласты любой толщины. Они основаны на способности соляной кислоты растворять карбонатные породы. Продукты реакции хорошо растворимы в воде и сравнительно легко удаляются из призабойной зоны при вызове притока и освоении. Реакция начинается со стенки скважины, но особенно эффективна в поровых каналах. При этом диаметр скважины не увеличивается, а расширяются только поровые каналы, приобретая форму узких и длинных каверн. Для обработки скважин применяется ингибированная соляная кислота со специальными добавками для снижения коррозионного воздействия на металл.

Эффективность соляно-кислотных обработок скважин зависит от концентрации кислоты, её количества, давления при обработке, температуры на забое, характера пород и других факторов. Для проведения соляно-кислотных обработок объём и концентрация раствора кислоты планируются для каждой скважины индивидуально, по различным параметрам

Для обработки терригенных (песчано-глинистых) коллекторов с низким содержанием карбонатных пород применяется глинокислотная обработка. Глинокислота представляет собой смесь соляной и фтористоводородной кислот. Соляная кислота в составе глинокислоты существенно влияет на эффективность обработки. Выделяющийся при глинокислотной обработке газообразный SiF с водой образует кремниевую кислоту Si (OH)₄. В нейтральной среде кремниевая кислота выпадает в виде студнеобразного геля и может закупорить пласт. Наличие соляной кислоты в глинокислоте предотвращает выпадение геля, так как в кислой среде кремниевая кислота находится в растворенном виде. Фтористоводородная (плавиковая) кислота в составе глинокислоты разрушает силикатные породообразующие минералы: алюмосиликаты глинистого раствора (каолин), проникшего в пласт в процессе его бурения, и кварцевый материал (кварц).

Выбор кислоты и ее концентрации зависит от минерального состава пород, термобарических параметров пласта, технологии его вскрытия, оборудования скважин

Технология предназначена для интенсификации выноса продуктов кислотной реакции в ствол скважины, предотвращения выпадения вторичных осадков и разогрева ПЗП. Газодепрессионное освоение нефтяных скважин проводится после ОПЗ (СКО) или как самостоятельная операция. Для осуществления этого воздействия используется водный раствор составов ПКК-1 и ПСК-2, которые при взаимодействии в скважине генерируют молекулярный азот в объеме около 250 литров с 1 кг ПСК-2. Дополнительно к генерации газа в ходе экзотермической реакции выделяется большое количество тепла.

Преимущества технологии: повышение эффективности кислотной обработки, вынос продуктов кислотных обработок в кратчайшие сроки после обработки, закачка газожидкостной смеси без использования специальной техники

Данный вид обработки предназначен для селективной обработки ПЗП скважин с большой неоднородностью продуктивного пласта. Используемые для удаления кольматантов кислотные составы отклоняются от водопромытых пропластков на первом этапе пенной, а на втором этапе используется более жесткий отклонитель (водорастворимый кольматант). Дополнительно на первом этапе осуществляется прогрев призабойной зоны скважины (+50^оС к пластовой температуре) для удаления АСПО

Одной из главных проблем при добыче нефти является образование АСПО в призабойной зоне пласта. Для удаления АСПО используются растворители, но максимальный эффект можно получить только при разогреве растворителя выше t 60−80 C.

Предлагаем технологию по термоудалению АСПО в призабойной зоне пласта, которая проводится в несколько этапов. В трубное пространство скважины закачиваем растворитель АСПО. Затем в трубное пространство скважины закачиваеется термическая композиция, которая будет направлена для разогрева растворителя. После этого производится продавка всех составов в пласт.

Преимущество данной технологии в том, что призабойную зону пласта можно очистить не только от парафинов, но и убрать такие высокотемпературные составляющие АСПО как смолы и асфальтены

Одной из основных проблем выхода из строя подземного оборудования добычи является разрушение ПЗП и вынос механических примесей. Мы предлагаем решать эту проблему не системой металлических фильтров, а с использованием фильтров из RCP-пропанта, закреплённого в ПЗП по нашей технологии. Это позволяет не снижая проницаемости закрепить от разрушения ПЗП, а при ремонте скважины кратно снизить трудозатраты на замену фильтра